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橡膠輥的成型工藝你了解嗎?

編輯:安徽省德邦橡塑有限公司時間:2019-10-26

橡膠輥是一種以金屬或其它材料為芯,橡膠包覆硫化的膠輥產品,但你知道橡膠輥生產過程中的成型工藝嗎?現在跟隨安徽德邦橡塑刷業有限公司一起來了解一下吧!

橡膠輥的成型工藝與其他固體橡膠制品類似,即首先需要大功率的開煉機對部分生膠進行塑化,使生膠具有塑性,便于后期成型加工。然后將原料橡膠或塑料混合物和各種外加劑放入混合器中進行均勻混合。由于膠輥的表面要求很高,不能混入任何雜質,否則會嚴重影響橡膠性能,因此混合后必須對橡膠材料進行過濾。之后是壓延,即壓延出薄而均勻的薄膜,進行下一道成形工序。成型工藝是膠輥生產的重要環節,其方法多種多樣。后一道工序是將成型膠輥用布包好,用鐵絲固定,送硫化罐硫化。膠輥硫化后需進行磨削加工,以保證膠輥的表面光潔度和尺寸精度。

膠輥的主要成型方法有貼合成型法和連續擠壓纏繞法。

1、貼合成型法
將壓延機上的膠卷放在膠卷疊片成型機上,引導膠卷,將整層膠卷一層一層地包在金屬卷芯上,直至達到要求的涂膜厚度。用于疊片的薄膜不宜太厚,一般在5-6mm左右,膠輥膠層厚度留有6-8mm的余量,便于后期車削和打磨。

2、連續擠壓纏繞法。

該方法利用擠出機連續擠出熱橡膠帶,將熱橡膠帶直接纏繞在金屬輥芯上軋制。該方法具有生產效率高、消除了壓延膜、展開布墊、切割材料、溶劑清洗和接縫處理等一系列輔助操作的優點,克服了貼合成型法不能成型門尼粘度大而粘合性差的膠料的缺點。

橡膠輥生產過程中的成型工藝,安徽德邦橡塑刷業有限公司就為大家簡單介紹到這里啦!更多知識,我們下期文章見哦!


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